Монтаж запорной арматуры выполняется на трубопроводах отопления, теплоснабжения, водоснабжения, технологических и других инженерных системах. Арматура позволяет перекрывать поток рабочей среды, отключать отдельные участки сети, оборудование и обслуживаемые узлы без остановки всей инженерной системы.
Надёжность работы зависит не только от качества самого оборудования, но и от правильного выбора места установки, направления потока, способа соединения и доступности узла для дальнейшего обслуживания.
Для чего устанавливается запорная арматура
Основная задача запорной трубопроводной арматуры — обеспечить возможность полного перекрытия участка трубопровода при ремонте, обслуживании или замене оборудования.
Грамотно расположенные запорные устройства позволяют разделить инженерную сеть на отдельные эксплуатационные зоны и локализовать необходимые работы.
Где применяется запорная арматура
- в системах отопления;
- на тепловых сетях;
- в индивидуальных тепловых пунктах;
- в системах водоснабжения;
- на насосных станциях;
- в технологических трубопроводах;
- на коллекторных узлах;
- перед инженерным оборудованием;
- на ответвлениях и вводах трубопроводов;
- в технических помещениях и инженерных камерах.
Какая арматура используется
В зависимости от диаметра трубопровода, давления, температуры и назначения системы могут применяться различные типы запорных устройств.
- шаровые краны;
- задвижки;
- затворы;
- запорные клапаны;
- комбинированные запорно-регулирующие устройства.
Конкретный вариант выбирается в соответствии с техническими параметрами системы и проектным решением.
Подготовка участка трубопровода
Перед установкой запорной арматуры проверяется состояние труб, фланцев, резьбовых соединений и опор. Участок должен обеспечивать правильное положение оборудования и возможность последующего доступа к нему.
При реконструкции старые элементы демонтируются, а посадочные места при необходимости подготавливаются под новую арматуру.
Монтаж шаровых кранов
Монтаж шаровых кранов применяется на трубопроводах различного назначения, где требуется быстрое полное перекрытие потока.
В зависимости от диаметра и конструкции сети краны могут устанавливаться на резьбовых, фланцевых или других предусмотренных соединениях.
Монтаж задвижек
Задвижки широко используются на магистральных и распределительных трубопроводах, особенно на участках большого диаметра.
При монтаже задвижек важно обеспечить правильное положение корпуса, доступ к управляющему механизму и отсутствие нежелательной нагрузки со стороны трубопровода.
Монтаж дисковых затворов
Дисковые затворы применяются в инженерных системах с соответствующими рабочими параметрами и удобны для установки на фланцевых соединениях.
Компактная конструкция позволяет использовать их в технических помещениях, где пространство для размещения оборудования ограничено.
Фланцевый монтаж арматуры
Фланцевое соединение запорной арматуры позволяет демонтировать устройство без вырезания значительного участка трубопровода.
При сборке контролируется положение фланцев, состояние уплотнений и равномерность затяжки крепежа.
Резьбовое подключение
На трубопроводах небольшого диаметра может применяться резьбовая арматура. Такой способ распространён во внутренних инженерных системах и на участках подключения оборудования.
После установки особое внимание уделяется герметичности соединений.
Арматура на системах отопления
Запорная арматура системы отопления устанавливается на магистралях, стояках, радиаторных ветвях, коллекторах, насосных группах и тепловых пунктах.
Она позволяет отключать отдельные элементы для ремонта или обслуживания без необходимости полностью разбирать систему.
Арматура в тепловых пунктах
В ИТП запорные устройства размещаются возле теплообменников, насосов, фильтров и других обслуживаемых элементов.
Монтаж арматуры в ИТП должен обеспечивать удобное отключение оборудования и доступ специалистов к каждому обслуживаемому узлу.
Монтаж на системах водоснабжения
На водопроводных сетях арматура применяется на вводах, распределительных магистралях, насосных узлах и перед отдельными потребителями.
Наличие правильно расположенных запорных устройств позволяет локально отключить необходимый участок при ремонте или модернизации.
Замена старой запорной арматуры
Со временем устройства могут потерять герметичность, заклинивать или перестать надёжно перекрывать поток. В таких случаях выполняется замена запорной арматуры.
После демонтажа старого оборудования оценивается состояние сопрягаемых участков трубопровода, после чего устанавливается новый элемент.
Монтаж при реконструкции инженерных систем
При реконструкции сети расположение запорных устройств может пересматриваться одновременно с изменением трасс и схемы подключения оборудования.
Новые точки отключения позволяют сделать систему более удобной для последующего обслуживания и разделить её на функциональные участки.
Доступность для обслуживания
Даже правильно подобранная арматура создаёт проблемы в эксплуатации, если к ней невозможно удобно подойти.
Поэтому при монтаже трубопроводной арматуры учитывается пространство для управления, демонтажа и выполнения ремонтных операций.
Проверка после монтажа
После завершения работ проверяются соединения, положение оборудования, свободный ход управляющих элементов и способность арматуры выполнять предусмотренную функцию.
При необходимости выполняется дополнительная подтяжка и устранение выявленных замечаний до перехода системы в рабочий режим.
Результат монтажа запорной арматуры
- установленные запорные устройства;
- герметичные соединения с трубопроводом;
- возможность отключения отдельных участков сети;
- удобный доступ к обслуживаемым элементам;
- подготовленные точки для ремонта и обслуживания;
- арматура, интегрированная в существующую инженерную систему;
- трубопроводный участок, подготовленный к дальнейшей эксплуатации.